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型號 Model |
磨輥 個數 |
磨輥尺寸 (R×H)mm |
磨環內徑 和高度(mm) |
進料 粒度(mm) |
成品粒度 (mm) |
處理能力 (t/h) |
主機功率 (KW) |
重量 (t) |
外型尺寸 (mm) |
| 3R2615 | 3 | 260×150 | 780×150 | ≤20 | 0.2-0.044 | 0.8-2.5 | 18.5 | 4.2 | 5650×3305×5950 |
| 3R2715 | 3 | 270×150 | 830×150 | ≤20 | 0.9-2.8 | 22 | 4.8 | 5600×3400×5900 | |
| 4R3216 | 4 | 320×160 | 970×160 | ≤25 | 1.8-4.5 | 37 | 15 | 9900×5800×10580 | |
| 5R4121 | 5 | 410×210 | 1280×210 | ≤30 | 2.5-9.5 | 75 | 25.7 | 7900×8000×9700 | |
| 注：上述機器的重量,其中3R2615和3R2715的是指主機重量,而4R、5R的是指整機重量。 | |||||||||
R型雷蒙磨粉機（擺式雷蒙磨）經過多年的實踐和不斷的改進，其結構已日臻完善。因為廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領域內礦產品物料的粉磨加工，適宜 加工莫氏硬度七級以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦石，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、鉀長石、重晶石、白云石、花崗巖、高嶺土、麥飯石、 鋁礬土、氧化鐵紅、鐵礦等，成品細度在613微米~440微米（0、613毫米-0、44毫米）之間，通過分析機及風機的共同作用，可滿足不同用戶的使用 要求。
雷蒙磨粉機整套結構是由主機、分析機、管道裝置、鼓風機、成品旋風分離器、顎式破碎機、畚斗提升機、電磁振動給料機、電控電機等組成。其中雷蒙磨主機由機 架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環、罩殼及電機組成。雷蒙磨整套工作過程（粉磨物料過程）：大塊狀物料經顎式破碎機破碎到所需要粒度后，由提升機將物料送至 儲料斗，再經振動給料機均勻定量連續地送入主機磨室內進行研磨,粉磨后的粉子被風機氣流帶走。經分析機進行分級，符合細度的粉子隨氣流經管道進入大旋風收 集器內，進行分離收集，再經粉管排出即為成品粉子。氣流再由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統是密閉循環的，并且是在正負壓狀態下循環 流動的。
在磨室內因被磨物料有一定的含水量，研磨時產生熱量導致磨室內氣體蒸發改變了氣流量，以及整機各管道連接不嚴密使外界氣體被吸 入，使循環氣流風量增加，為正此通過調整風機與主機間的余風管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入小旋風收集器內，把余氣帶入的細粉子收集下來，由 小旋風收集器上段排氣管排入大氣中，或導入收塵器內使排空氣體凈化。
雷蒙磨主機工作過程是 通過傳動裝置帶動中心軸轉動，軸的上端連接著梅花架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動支點，其不僅國圍繞中心回轉，同時磨輥圍繞著磨環公轉的同時，磨輥本身因 摩擦作用而自轉。梅花架下端裝有鏟刀系統，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過程中把物料鏟拋喂入磨輥環之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產生向外的 離心力（即擠壓力）將物料碾碎，即由此而達到制粉的目的。
分析機通過調速電機并經二級減速帶動轉盤上的60片葉片旋轉，形成對粉子的分級 作用。葉片轉速的快慢是按成品粉子料度大小進行調節。當如要獲得較細粒度粉 子時，就必須提高葉片轉速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進行重磨，合格的成品粉子被 葉片隨氣流吸入大旋風收集器內，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。
雷蒙磨粉機的大旋風收集器對磨粉機的性能起 到很重要的作用，當帶粉子氣流進入收集器時是高速旋轉狀態，待氣流與粉子分離后，氣流隨圓錐體壁收縮向中心移動至錐底時（自氣流自然長度）形成一個旋轉向 上的氣流圓柱，這時粉子被分離掉落收集。由于向上旋轉核心呈負壓狀態，所以對收集器下端密封要求很高，必須對外界空氣嚴格隔開，否則被收集下的粉子會重新 被核心氣流帶走，這直接影響整機的產量，因此收集器下端裝有鎖粉器，其作用是將外界正壓氣體與收集器負壓氣體隔開，這是一個相當重要的部件，如不裝鎖粉器 或鎖粉器的舌板吻合密封不嚴就會造成不出粉或少出粉，嚴重影響整機產量。
另：雷蒙磨風選過程：物料研 磨后，風機將風吹入主機殼內，吹起粉末，經置于研磨室上方的分析器進行分選，細度過粗的 物料又落入研磨室重磨，細度合乎規格的隨風流進入旋風收集器，收集后經過粉管排出，即為成品。風量由大旋風收集器上端的回風管回入風機，風路是循環的，并 且在負壓狀態下流動，循環風路的風量整加部分經風機于主機中間的廢氣管道排出，進入小旋風收集器。進行凈化處理。
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