lm脫硫立磨（立磨磨機）是磨粉設備的集大成者，實現細碎、烘干、磨粉、篩分、集粉一體化功能，適合水泥、冶金、非金屬礦山等大型磨粉需求。詳細 >>
產品別名：立式輥磨機,中速磨煤機,脫硫立磨
| 型號 | LM-1300 | LM-1500 | LM-1700 | LM-1900 | LM-2200 | LM-2400 | LM-2800 | LM-3400 | LM-3700 | |
| 處理能力（t/h） | 10-30 | 13-40 | 18-57 | 23-72 | 36-114 | 41-128 | 50-160 | 70-240 | 90-290 | |
| 成品細度 | μm | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 |
| 目 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | |
| 成品水分 | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | |
| 最大入料尺寸(mm) | <38 | <40 | <42 | <45 | <50 | <55 | <58 | <62 | <65 | |
| 最佳入磨物料水分 | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | |
| 需烘干入磨物料水分 | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | |
| 入磨風溫(℃) | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | |
| 出磨風溫(℃) | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | |
| 主電機功率(KW) | 200 | 280 | 400 | 500 | 800 | 900 | 1120 | 1800 | 2240 | |
1、以上數據是加工莫氏硬度小于７級的脆性物料的參考值勤。
2、當要求成品水分小于入磨原料的水份時才通入熱風。
LM煤粉立式磨技術參數(冶金行業)
| 規格型號 | LM-1300M | LM-1500M | LM-1700M | LM-1900M | LM-2200M | LM-2400M |
| 處理能力(t/h) | 13-18 | 17-22 | 21-31 | 30-40 | 40-50 | 50-70 |
| 原煤水分 | < 15% | |||||
| 煤粉細度(200目) | 80%通過 | |||||
| 煤粉水分 | < 1% | |||||
| 入磨風溫(℃) | < 350 | |||||
| 出磨風溫(℃) | 75-95 | |||||
| 原煤哈氏可磨指數(HGI) | > 55 | |||||
| 主電機功率(KW) | 185 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 |
技術數據如有變動，恕不另行通知。
LM型煤粉立式磨基本參數(水泥行業)
| 規格型號 | LM-1300M | LM-1500M | LM-1700M | LM-1900M | LM-2200M | LM-2400M |
| 處理能力(t/h) | 10-15 | 16-22 | 20-28 | 26-35 | 35-45 | 40-50 |
| 原煤水分 | < 15% | |||||
| 煤粉細度(R0.08) | ≤ 12% | |||||
| 煤粉水分 | ≤ 1% | |||||
| 入磨風溫(℃) | < 350 | |||||
| 出磨風溫(℃) | 75-95 | 75-95 | 75-95 | 75-95 | 75-95 | 75-95 |
| 原煤哈氏可磨指數(HGI) | ≥ 55 | ≥ 55 | ≥ 55 | ≥ 55 | ≥ 55 | ≥ 55 |
| 主電機功率(KW) | 185 | 250 | 315 | 400 | 500 | 560 |
注:可用于粉磨無煙煤,煤粉細度(R0.08)≤3%,產量相應下降。
LM型生料立式磨參數(水泥行業)
| 規格型號 | LM-1300 | LM-1500 | LM-1700 | LM-1900 | LM-2200 | LM-2400 | LM-2800 | LM-3400 | LM-3700 |
| 處理能力(t/h) | 15-25 | 26-39 | 40-50 | 51-80 | 81-110 | 95-130 | 120-160 | 190-240 | 240-290 |
| 原料水分 | <10% | <10% | <10% | <10% | <10% | <10% | <10% | <10% | <10% |
| 生料細度(R0.08) | <12% | <12% | <12% | <12% | <14% | <14% | <14% | <15% | <15% |
| 生料水分 | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% |
| 主電機功率(KW) | 200 | 280 | 400 | 500 | 800 | 900 | 1120 | 1800 | 2240 |
注:原料易磨性(Band)指數≤13kwh/t
LM型礦渣立式磨基本參數
| 規格型號 | LM-1300 | LM-1500 | LM-1700 | LM-1900 | LM-2200 | LM-2400 | LM-2800 | LM-3400 | LM-3700 |
| 處理能力(t/h) | 7-11 | 9-13 | 11-15 | 14-20 | 22-26 | 27-35 | 48-55 | 65-89 | 90-100 |
| 礦渣水分 | < 12% | ||||||||
| 產品比表面積 | ≥ 420m2/kg | ||||||||
| 產品水分 | ≤ 1% | ||||||||
| 主電機功率(KW) | 200 | 280 | 400 | 500 | 800 | 900 | 1120 | 1800 | 2240 |
1. 粉磨效率高、運行成本低。
A．立式磨采用料層粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系統的電耗比球磨機低20～30%，而且隨原料水分的增加，節電效果更加顯著。
B．研磨體磨損小，利用率高。由于立式磨運行中沒有金屬之間的直接接觸，故其研磨體磨損小，單位產品磨耗一般為5～10克/噸，對產品的金屬污染小。
C．磨輥輥套可翻面使用，有利于延長使用壽命，降低生產成本。
2、建設、投資費用低。
立 式磨集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送為一體，不需另置烘干、選粉、提升等設備，出磨含塵氣體可直接由高濃度袋收塵器或電收塵器收集，布局緊湊，可露天布 置。建筑面積約為球磨系統的70%，建筑空間約為球磨系統的50～60%。因此立式磨工藝流程簡單、占地面積及占用空間小，使得建設費用低廉。
3、運行容易可靠、操作維修簡便。
A．裝備有稀有潤滑站，磨輥軸承采用稀油集中循環潤滑，保證軸承在低溫和純凈油質條件工況下工作，延長了使用壽命，使設備運轉系統運行連續可靠。
B．裝備有自動控制裝置，可實現遠程控制，操作簡單容易。
C．裝備有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的限位機構，避免金屬之間的磨擦與碰撞而出現破壞性劇烈震動，增加了安全性。
D． 獨有的液壓站系統，通過檢修油缸、翻轉動臂，具有自動抬輥、落輥功能，可實現空載啟動。借助于翻輥裝置，可將磨輥翻出磨外，輥套、襯板在很短時間就能更換 和檢修。另外液壓系統操作壓力低，減少了漏油故障率，有利于操作和管理。同時液壓系統增加了壓力平衡裝置，有效降低了磨機的振動。
4. 設備烘干能力大、粉磨物料廣泛。
立式磨采用熱風輸送物料，在粉磨水分較大的物料時可控制進風溫度，使產品達到要求的最終水分。在立式磨內可烘干入磨水分高達15%的物料，應用范圍廣。即使是烘干球磨，也只能烘干水分為3-4%的物料。
5. 產品質量穩定、顆粒級配均勻。
物料在立式磨內停留的時間僅2～3分鐘，而在球磨機內則要15～20分鐘。所以立式磨產品化學成分及細度可以很快測定、校正，而且質量穩定。
6. 設備環保，噪音低、揚塵少、操作環境清潔。
立式磨在工作中磨輥和磨盤不直接接觸，沒有球磨機中鋼球互相碰撞、鋼球撞擊襯板的金屬撞擊聲，因此噪音小，比球磨機低20～25分貝。另外，立式磨采用全密封系統，系統在負壓下操作，無揚塵，環境清潔。
電動機通過減速機帶動磨盤轉動，物料經鎖風喂料器從進料口落在磨盤更好，同時熱風從進風口進入磨內。隨著磨盤的轉動，物料在離心力的作用下，向磨盤邊緣移 動，經過磨盤上的環形槽時受到磨輥的碾壓而粉碎，粉碎后的物料在磨盤邊緣被風環高速氣流帶起，大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨，氣流中的物料經過上部分離器 時，在旋轉轉子的作用下，粗粉從錐斗落到磨盤重新粉磨，合格細粉隨氣流一起出磨，通過收塵裝置收集，即為產品，含有水分的物料在與熱氣流的接觸過程中被烘 干，通過調節熱風溫度，能滿足不同濕度物料要求，達到所要求的產品水分。通過調整分離器，可達到不同產品所需的粗細度。
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