高嶺石加工雙齒滾碎石機,山西鵝卵石，高嶺石加工雙齒滾碎石機黎明最好，買山西鵝卵石，質(zhì)量好，價格優(yōu)服務(wù)到位，全國最好的生產(chǎn)商。球磨容積比對顆粒的影響球磨粉碎法摘要在理論上分析了球磨過程中物料粉碎的機理及所發(fā)生的物理化學(xué)變化，在工藝上探討了研磨方式磨機轉(zhuǎn)速物料的裝填系數(shù)研磨時間及研磨助刑對研磨效率的影響。一前言自年陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中使用球磨機粉碎物料以來已有余年的歷史了，盡管有少數(shù)技術(shù)先進的國家因原料精制技術(shù)的發(fā)展而僅在陶瓷生產(chǎn)中用球磨機配料只起混合作用，但國內(nèi)外絕大多數(shù)國家的陶瓷生產(chǎn)中仍廣泛用球磨機來粉磨與混合陶瓷原料坯釉料及顏料。然而，陶瓷生產(chǎn)中球磨機的效率卻很低約，以致消耗了大量的能量。據(jù)統(tǒng)計，陶瓷生產(chǎn)中約有的電能消耗在球磨工藝上。又由于球磨工藝對物料的顆粒形狀細度尺寸分布及物化性能生產(chǎn)效率有重要的影響，故本文將對球磨工藝中的有關(guān)問題進行粗淺的探討。二物料的粉碎機理物料在球磨過程中被粉碎是由于研磨體對其沖擊與研磨作用的結(jié)果。然而，其粉碎過程卻極為復(fù)雜。若以某一單獨顆粒為研究對象，則球磨過程中它可能反復(fù)地受到研磨壓應(yīng)力的作用，致使存在于該顆粒表面上固有的或新生成的裂紋擴張，進而導(dǎo)至其破碎或產(chǎn)生塑性變形。當該顆粒不斷地被粉碎時產(chǎn)生的某一級新顆粒便難以進一步磨細了，這是因為新生顆粒表面上的裂紋較細，且出現(xiàn)某一最小斷裂應(yīng)力的裂紋幾率也減小了的原故。當破碎過程繼續(xù)進行時，所需的最終破碎應(yīng)力可能會增大到使顆粒產(chǎn)生塑性變形的程度。此時，隨著塑性變形的產(chǎn)生，顆粒便不會最被磨細了。因此，研磨物料時會有一個粒度極限值。對于石英原料而言，能被磨細的粒度極限值為微米左右，又如，石灰石的極值為微米。也就是說，當物料的粉磨進入到超細粉碎的范圍時，球磨機的粉碎作用便越來越困難了。在大多數(shù)粉磨系統(tǒng)中都存在一個實際的研磨極限，這一極限最主要地取決于研磨產(chǎn)物顆粒產(chǎn)生重新聚積的傾向，以及聚積與破碎之間所建立起來的物理平衡。因此，過長的延長球磨時間是毫無意義的，只會導(dǎo)致能耗的增加，因為過細的顆粒無法有效地儲存使裂紋擴張所需的彈性能量。實際的研磨過程要比上述討。
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